Domov > Správy > Správy z priemyslu

Aké sú požiadavky na drôtené výplatné bloky?

2023-11-16

1. Základné parametre výplatného bloku


1. Medzi základné parametre odvíjacieho bloku patrí predovšetkým: menovité pracovné zaťaženie, priemer dna drážky kladky, polomer dna drážky kladky (ďalej len polomer dna kladky ), šírka kladky, medzera medzi oboma stranami kladky a efektívna výška prechádzajúceho predmetu;


2. Základný rad parametrov a veľkosť odvíjacej kladky a odvíjacieho bloku sú určené s odkazom na spoločné série R20 a R40 v GB/T 321 a GB/T 2822;


3. Menovité pracovné zaťaženie odvíjacieho bloku s jedným kolesom (nastavovacia kladka): vo všeobecnosti sa vzťahuje na maximálne vertikálne zaťaženie vypočítané napätím pôsobiacim na kladku, keď je zodpovedajúca vodiaca lišta v určitom uhle obálky. Menovité pracovné zaťaženie viackolesového odvíjacieho bloku: všeobecne sa vzťahuje na súčet maximálneho vertikálneho zaťaženia zodpovedajúceho vedenia pôsobiaceho na každú kladku súčasne pod určitým uhlom obálky.


2. Technické požiadavky


1. Základné požiadavky


(1) Konštrukcia, výroba a kontrola odvíjacieho bloku musí spĺňať požiadavky tejto normy a normy DL/T875 a musí byť vyrobená v súlade s výkresmi a technickou dokumentáciou schválenou predpísanými postupmi;


(2) Pre rôzne úrovne napätia a rôzne špecifikácie vedenia by sa hlavné technické parametre odvíjacej kladky mali zvoliť podľa tejto normy;


(3) Bezpečnostný faktor odvíjacej kladky a bloku by nemal byť menší ako 3;


(4) Výplatný blok by sa mal dať ľahko udržiavať a udržiavať;


(5) Odvíjacia kladka by mala mať ochranné zariadenie, aby sa zabránilo poškodeniu kladky počas prepravy.


2. Požiadavky na výkon


(1) Koeficient trenia odvíjacej kladky drôtu by nemal byť väčší ako 1,015 a koeficient trenia sa vzťahuje na pomer napätia medzi výstupnou stranou a vstupnou stranou meranej kladky;


(2) Odvíjací blok by mal byť schopný hladko prejsť trakčnou doskou, ochranným zariadením spojovacej rúrky a otočným konektorom;


(3) Povrch drážky kladky by nemal poškodiť vodiace lano a ťažné lano a mal by mať určitú životnosť;


(4) Pre tú istú kladku cez rôzne druhy stôp by jej povrch nemal poškodiť stopy, je vhodné použiť lepiacu kladku alebo iné ochranné prostriedky;


(5) Mazivo valivých ložísk by sa malo vyberať podľa okolitej teploty práce a malo by sa kontrolovať príslušné množstvo vstrekovania oleja a koeficient trenia remenice by sa nemal zvyšovať;


(6) Elektrický výkon


a. Uzemňovací blok a uzemňovací blok by mali zabezpečiť dobré uzemnenie vodičov počas procesu kladenia;


b. Uzemňovací blok a uzemňovací blok by nemali mať skryté problémy, inak by mali byť opravené alebo vymenené.


3. Kvalita vzhľadu výplatného bloku


(1) Vzhľad by mal byť hladký a hladký, bez ostrých rohov a ostrých hrán;


(2) Časti by nemali mať trachóm, póry, praskliny a pórovitosť a iné chyby;


(3) Zvar by mal byť krásny a hladký, bez otrepov, chýbajúceho zvárania, trhlín, skladania, prehrievania, prepálenia a iných lokálnych defektov, ktoré znižujú pevnosť;


(4) Gumový povrch by nemal mať bubliny, póry, vodné vlnky a iné chyby;


(5) Pozinkovaný povrch by mal byť hladký, rovnomerný náter;


(6) Nylonová kladka MC by mala byť vyrobená zo štandardného procesu odstredivého liatia, nemali by existovať žiadne záblesky, bubliny, zmršťovacie otvory a iné chyby odlievania.


3. Testovacia metóda


1. Skontrolujte vzhľad


(1) Na kontrolu blokov, kladiek a iných hlavných častí používajte metódy vizuálnej kontroly;


(2) V stave bez zaťaženia otáčajte rukou, narážajte na kladku a ostatné pohyblivé časti kovovej tyče, sledujte rotáciu kladky a skontrolujte kvalitu komponentov.


2. Kontrola veľkosti konštrukcie


(1) Kontrola veľkosti remenice: s presnosťou 0,02 mm hĺbkového nóniového pravítka, π pravítka, nóniového posuvného meradla, univerzálneho uhlového pravítka s presnosťou 2' as presnosťou 1 mm polomerovej šablóny na meranie;


(2) Kontrola chyby hádzania kladky: na meranie použite číselník s presnosťou 0,01 mm. Magnetická doska sedadla je upevnená vo vhodnej polohe telesa dosky alebo bloku tak, aby kontaktná hlava a meraný bod kladky boli v dobrom kontakte a rozdiel medzi maximálnou hodnotou a nameranou minimálnou hodnotou je chyba hádzania. priemeru kladky a čelnej plochy.


Vyššie uvedené je o parametroch, technických požiadavkách a kontrolných metódach úvodu do odvetvia, dúfam, že prostredníctvom vyššie uvedeného obsahu vám umožní lepšie porozumieť a pochopiť priemysel drôtených kladiek.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept